2022年記事一覧

能力とスペースに合わせたライン設計、設備製作を行います。ビン詰めラインとしては、ビン出し→洗ビン→検査→充填→密封→殺菌→冷却→水滴除去→ラベラーまで一連の設備をご提案します。もちろん、既存の設備を利用する構成もお任せください。

生産ラインの設計に欠かせない「搬送」。要所要所の加工機が優秀であっても、それらを結びつけるコンベヤーの効率が悪いと機械の価値も、工場全体の生産能力も引き下げてしまいます。私たちは搬送設計のプロ集団、お客様の生産工場にふさわしいライン設計を提案いたします。

容器充填後製品に熱水を散水あるいは浸漬して殺菌を行う装置です。最適な殺菌条件に応じて搬送設計もおこないます。ジャムやゼリーの製造をはじめとする幅広い業種のお客様に導入いただきました。当社では一号機製作から半世紀近い歴史と実績のある機械です。

殺菌後の冷却は製品の品質を保つための重要なテーマです。搬送製品の形状や能力、スペース・レイアウトに応じた設計・製作をいたします。

主にビンや缶容器を生産ラインに供給するデパレタイザーや、製品をパレット上に積みつけするパレタイザー。生産工場の中でも従来もっとも人力のかかっていた部分を省力化します。いずれも生産設備の能力やレイアウトとのマッチングが大切ですので、最適な仕様をご提案いたします。「全自動でなくても、一部は人手で構わない」そんな時は半自動化し省スペースに対応いたします。

内容物の加工工程で発生するホールディングに最適な横軸撹拌器付きのタンクをはじめ、各種タンクをオリジナルで設計、製作をいたします。接液部の材質は必要に応じSUS316Lを使用します。設計では洗浄性も考慮いたします。

加工食品をパイプ移送する際に使用するサニタリー配管は、接続部の内面も溶接される施工（バックシール溶接）を実施しております。下記依頼フォームよりご注文いただけましたら、部品の在庫があれば、直ぐに製作し最短翌日発送を行わせていただきます。

その他原料の加工用途として、スライサーやカット機、野菜洗浄機などの原料加工機、容器洗浄に使用するリンサーや乾燥機など、あらゆる食品工場の設備に対応いたします。